供应回各种规模转窑活性石灰生产线

合格的石灰石放在料仓中，在提升机的提升下进入预热器**部料仓，在预热器**部料仓有上下两个料拉控制计对加进行控制，石灰石通过下料管均匀分布到预热器室内。在预热器中的石灰石被1150°C窑烟气加热到900°C左右，其中的3%会被分解，被分解石灰石经液压推杆推入回转窑中，在回转窑内的石灰石经焙烧分解为CaO和CO2。被分解的石灰石进入冷却器中，在被鼓入的冷空气冷却至100°C之下后排出冷却器。热交换的600摄氏度热空气进入窑内与煤气混合，在混合气体中进行燃烧。其中的废气需要兑入冷风排出，废气在冷风机引导下进入袋式的除尘器，再由排风机把废气排出烟囱。石灰被排出冷却器后，经由振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机输送进入石灰贮库。用户根据自己需要决定是否进行筛分等工序。
石灰回转窑的设计
1、 石灰回转窑规格根据需要烧成系统产量要求，并与燃烧条件、预热器、分解炉、冷却机配置情况等因素综合起来确定。
2、 预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。
3、 预热器窑较高转速宜为2.0-2.5r/min，预分解窑较高转速宜为3.0-3.5r/min；较高转速调速范围1：10。预热器窑与预分解窑的斜度应为3.5%-4%；
4、回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
5、回转窑烧成带筒体宜采用强制风冷冷却。
6 回转窑较好采用无级变速电动机，并对回转窑的主电机配置辅助传动，主电机的辅助的传动要有备用的电源。